3 保持良好的发酵活性

保持发酵床正常的发酵功能，建立正常有效的微生物生态平衡，是实现发酵床长期正常使用的关键。正常运行后的发酵床下层垫料颜色逐渐变深变黑，无臭味而有淡淡酒香味，温度基本稳定，有时能见到白色菌丝。为此，要做好以下几方面工作。

3.1 选择合适的原料

锯末是发酵床垫料制作的首选理想原料。在选择锯末时，要选择原木加工产生的锯末，硬度越高的原木生产出的锯末越好，由于工业板材加工后的锯末中含有防腐剂、杀虫剂，会杀灭发酵微生物，因此严禁使用；在锯末来源不足时，也可以用稻壳、秸秆等部分替代；但替代比例不宜高于 30% ，替代时要将注意将稻壳破碎，秸秆切短；至于用稻草代替锯末制作发酵床是不可行的，因为稻草较柔软，易吸水、板结、腐烂，不仅不能给微生物提供附着、通气等条件，而且难于清理。

3.2 每天疏粪

生猪具有集中排泄粪尿的特性，局部猪粪尿集中过多时，就会超过微生物分解的能力，形成粪坑。因此要及时将局部过多的猪粪，分散抛撒到发酵床的干燥处，利用猪自身运动，拌入垫料，必要时人工坑埋 20～30 cm 左右，便于微生物较快地分解。同时在猪刚进床 3～5 天，与正常养猪相反，训练猪形成分散排泄的习惯，这样可为以后工作节省很多劳动。同时适当控制喂量 （正常喂量 90%），可促进猪翻拱发酵床地面，一方面可以采食部分微生物菌丝，改善消化吸收机能；另一方面将分散的猪粪翻拱到垫料内进行发酵，减少疏粪工作量；但不能过于控食，猪因饥饿采食大量垫料，会影响垫料的正常发酵和使用寿命。

发酵床养猪

3.3 及时翻床

由于动物踩踏和垫料颗粒分解细化，会造成局部或整体通透性下降，垫料板结，影响粪尿的发酵分解，还会为病原微生物的孳生提供条件。这时就要及时翻床，保持适当的通透性，保证发酵床有较高的粪尿分解能力。翻床深度一般 20～30 cm ，翻床后将垫料翻松、混匀、平整，一般 7～15 天翻床一次。

3.4 选择适宜的菌种

菌种是发酵的基础，好的菌种可以多降解粪尿而少消耗垫料，因此要做好菌种的选择，可以选择商品菌种，也可选择其他场使用良好的菌种，如果是从自然界中自行选择扩繁的微生物菌种，应先试验确定效果后再大面积使用，杜绝使用劣质甚至有害的微生物菌种。

3.5 适当补充能量原料

能量是启动发酵的必要条件。一般来说，在新垫料刚使用时，必需加入适量的玉米粉等能量饲料，启动微生物发酵；在使用过程中，加入适量的能量饲料，可以提高微生物的发酵活性，但在高温夏季为降低发酵产热则不能在垫料中添加过多的营养物质。补充菌种和能量饲料，可在添加垫料时同时进行。

3.6 控制药物的使用

猪舍内严格控制使用化学药品和抗生素类药品，饲料中也要尽量少添加抗菌剂，否则会影响发酵床内微生物的活性，降低发酵效果。对于病猪要采取隔离措施，治愈后放入普通猪舍饲养。

发酵床菌液喷洒消毒

4 消毒

4.1 日常消毒

消毒是发酵床猪场必不可少的工作之一，在做好日常圈舍消毒工作时，不可避免地有部分消毒药液进入发酵床表面，一般不影响发酵垫料内层的正常发酵力，猪舍消毒过后，微生态垫料的发酵会正常进行，这是因为消毒液只是将表面的一点微生物杀死，当消毒剂功效一过，由于垫料下储藏着大量的有益微生物，加上猪不断地翻动，微生物很快又上来，补充了消毒部位的菌种。

4.2 垫料消毒

发酵床垫料消毒通常是在猪出栏后进行。发酵床猪舍必须实行“全进全出”，在猪全部出栏后，将发酵床进行深翻，适当补充米糠、菌种及垫料，用薄膜或草帘覆盖，继续进行发酵，利用发酵进行垫料消毒，过半个月后，就可以重新进猪了。

4.3 老垫料处理

垫料长期使用后，一方面因有机物不断分解，会出现弹力不足、透气性差、保水能力下降等现象，水分不能通过发酵产生的高热挥发，反会向下渗漏，添加一定量的新垫料并不能改善发酵效果；另一方面因垫料中积累了大量动物代谢产生的盐分，使发酵床分解能力下降甚至丧失，这时需要彻底更换垫料。更换后的垫料，通过阳光曝晒，可以筛选留下较粗部分，与新垫料混合使用 （不超过 10%），其他部分腐熟后，作为有机肥料使用。